현대 항공 우주 로켓 기술에서 티타늄 합금의 주요 응용 프로그램 및 혁신적인 연구 및 개발

21 세기에 항공 우주의 빠른 발전으로 항공 우주 로켓 기술에 대한 요구 사항이 점점 엄격 해지고 있습니다. 특히 항공 우주 기술의 발전을 촉진하는 열쇠가되었습니다. 이러한 맥락에서, 고온 강도, 저온 인성 및 우수한 가공 성능을 갖는 금속 물질로서 티타늄 합금은 고급 항공 우주 로켓 기술 제품의 핵심 재료가되었습니다. 극한의 온도 (-200 정도)를 견딜 필요가있는 항공 우주 로켓의 부품에 대한 극한 환경에서 티타늄 합금의 적용의 탐색, φ600mm 큰 다이 용도, 어큐뮬레이터 플레이트, 브래킷 블랭크 및 파이프 조인트와 같은 러시아의 러시아어 연구소는 공정 최적화 및 BT6C Alloy의 성능 개선에 헌신적입니다. 이 합금은 -200 정도에서 안정적으로 작동 할뿐만 아니라 입자 야금 기술을 통해 작동 온도 제한을 253 도로 더 줄여 재료의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다. 이 혁신적인 프로세스는 블랭크의 각 부분의 미세 입자 구조의 균일 성을 보장하고 등각 성능을 달성하며 극한 조건에서 로켓 구성 요소에 대한 신뢰할 수있는 재료 지원을 제공합니다. 우주 로켓의 광범위한 적용, BT6C, BTL4, BT 3-1, BT23, BTL6, BT9 (BT8) 등과 같은 2 상 티타늄 합금의 넓은 적용 및 최적화는 우수한 열 치료로 인한 주요 성분에 선호되는 재료가되었습니다. 예를 들어, BT6C 합금은 열처리 강화 상태에서 σb =1050 MPA -1100 MPA의 상태가 높은 다양한 성분에서 널리 사용됩니다. BT14 합금은 σb =1100 MPA ~ 1150MPA의 높은 강도 범위에서 고유 한 장점을 보여줍니다. 직경이 80mm ~ 120mm 인 관형 빔 모양 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수있을뿐만 아니라 -196 정도의 저온 환경에서 패스너로도 사용할 수 있습니다.
TI-AL 금속 간 화합물 기반 합금의 미래 전망 우주 로켓의 성능을 더욱 향상시키기 위해 연구원들은 TI-AL 금속 간 화합물 기반 합금에 관심을 돌리고 있습니다. 이 유형의 합금은 독특한 포괄적 인 성능, 높은 열 강도, 높은 탄성 계수 및 저밀도를 갖춘 차세대 우주 로켓 재료의 리더로 간주됩니다. 현재, "복합재"연구 및 생산 공동 회사는 항공 우주 분야에서 TI-AL 합금의 광범위한 적용을 촉진하기 위해 고급 용융, 펠렛 화 및 등온 변형 장비를 포함한 이러한 새로운 재료에 대한 포괄적 인 준비 공정 장비를 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 현대 항공 우주 로켓 기술에서 티타늄 합금의 적용은 재료 과학의 최신 성과를 반영 할뿐만 아니라 항공 우주 기술의 미래 개발 방향을 예고합니다. 티타늄 합금의 준비 과정 및 성능을 지속적으로 탐색하고 최적화함으로써 연구원들은 항공 우주 로켓에보다 신뢰할 수 있고 효율적인 재료 솔루션을 제공하여 인간이 우주를 탐험하기위한 그랜드 청사진을 실현할 수 있도록 도와주고 있습니다.