제약 생산에서 티타늄 금속의 부식 방지 적용

제약 산업은 사람들의 신체적, 정신적 건강과 관련된 중요한 산업입니다. 여기에는 의약품, 의료 기계, 위생 재료 및 기타 분야가 포함되어 있으며 국가 경제에서 중요한 위치를 차지합니다. 티타늄은 제약 산업에서 널리 사용됩니다. 무독성이없고 인체와 호환성이 우수하기 때문입니다. 제약 생산에서, 제약 장비는 종종 유기산, 유기산 및 염산, 질산 및 황산과 같은 염 물질과 접촉하여 부식으로 인해 장비를 자주 손상시킨다. 전통적인 철강 장비는 사용 중에 철 이온을 방출하여 제품을 오염시키고 약물의 품질에 영향을 미칩니다. 티타늄 장비의 사용은이 문제를 잘 해결합니다.
비타민 B1, 즉 티아민 히드로 클로라이드는 다량의 유리 클로라이드 이온을 함유 한 하이드로 클로라이드 약물입니다. 이 이온은 스테인레스 스틸에 상당한 부식 효과가 있습니다. 스테인레스 스틸 장비를 사용하여 비타민 B1을 생산하는 반년 이내에, 부식성 물질은 완성 된 약물에 나타날 수있어 약물의 품질을 심각하게 손상시킬 수 있습니다. 대조적으로, 티타늄 금속의 내식성은 스테인레스 스틸의 내식성보다 훨씬 우수하다. 산업용 순수 티타늄 TA3의 부식 속도는 매우 낮으며, 0. 00088mm/a. 따라서 제약 산업은 티타늄 장비를 사용하기 시작했습니다. 예를 들어, 비타민 B1의 생산 공정에서, 티타늄 나선형 피더, 사이클론 분리기, 소용돌이, 호퍼 및 배출 파이프 및 티타늄 라이닝을 사용한 후, 비타민 B1의 자격을 갖춘 비율은 가장 높은 95%에서 증가했습니다. 티타늄 장비의 사용에서 7 년 이상 100%, 부식은 관찰되지 않았다. 비타민 B1 외에도 티타늄 금속은 다른 화학 합성 약물의 생산에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 티타늄 열 교환기, 상승 필름 농축기, 티타늄 질화 반응기 및 티타늄 원심 분리기는 클로람페니콜, 메트로니 다졸 및 항문과 같은 약물의 생산에 사용됩니다. 1980 년, Wuhan Pharmaceutical Factory는 티타늄 매달린 시트 실험을 수행하여 티타늄 시트를 심하게 부식 된 피라 졸론 가수 분해 장비에 배치했습니다. 2 개월간의 실험 관찰 후, 티타늄 시트의 체중 감소는 거의 0이었고 부식의 징후는 없었습니다. 이 실험 결과는 제약 생산에서 티타늄 금속의 부식성을 추가로 확인시켰다. 그 이후로 Wuhan Pharmaceutical Factory 및 기타 제약 회사들은 티타늄 장비를 널리 사용하기 시작했습니다. 클로람페니콜 회수 과정에서, 티타늄 합금 상승 필름 집중제 세트가 제조되었다; 클로람페니콜 원심 여과 공정에서, 티타늄 원심 분리 필터를 사용 하였다; Anthelmintic Tetramisole 및 Nitrochlorophenol의 생산 공정에서 티타늄 앵커 교반기 및 티타늄 필터 프레스 탱크와 같은 티타늄 장비도 사용되었습니다. 이러한 티타늄 장비의 사용은 자격을 갖춘 약물의 비율을 향상시킬뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 크게 확장합니다. 예를 들어, 사트라미솔을 생산하는 과정에서, 장비는 염산 및 히드로 클로라이드와 같은 고 부식성 매체와 접촉해야하기 때문에 철강 장비의 수명이 매우 짧습니다. Hanjiang Pharmaceutical Factory가 Titanium Filter Press Tank를 적용한 후, 수년에 걸친 작동 효과는 매우 중요했으며 제품 속도는 100%로 증가했습니다. 마찬가지로, 수의 약물 니트로 클로로 페놀을 생산하는 과정에서, 사용 된 티타늄 앵커 교반기는 부식 현상이없는 것으로 밝혀졌으며, 정상적으로 작동하여 생산에서 오랜 문제를 해결했다. 요약하면, 제약 생산에서 티타늄 금속의 부식 내성 적용은 매우 중요합니다. 그것은 품질과 자격을 갖춘 약물 비율을 향상시킬뿐만 아니라 장비 유지 보수 및 교체 비용을 줄여 제약 산업의 개발에 중요한 기여를합니다.